Dalam artikel sebelumnya, kami memperkenalkan langkah berjaga -jaga dan kaedah penyelenggaraan musim panas untuk penyelenggaraan sistem penghantaran mekanikal skru kembar -barisan pengeluaran makanan ikan, Pengoptimuman sistem pemanasan dan penyejukan, dan perlindungan sistem elektrik dan kawalan. Artikel ini memperkenalkan penyelenggaraan khas, keselamatan dan pengurusan kecemasan, dan pelan penyelenggaraan dan rekod bahan mentah dan acuan garis pengeluaran makanan ikan.
Penyelenggaraan khas bahan mentah dan acuan untuk peralatan pengeluaran suapan ikan
1. kelembapan - Pengurusan bukti bahan mentah
• Persekitaran penyimpanan: Bahan mentah makanan ikan (seperti makanan ikan dan makanan kacang soya) perlu disimpan di rak 30cm dari tanah dan 50cm dari dinding. Gudang harus dilengkapi dengan dehumidifier (kelembapan ≤55% RH), dan ventilator harus berventilasi 10 kali sejam untuk mencegah bahan mentah daripada menyerap kelembapan dan aglomerating untuk menyekat pengumpan.
• Pemeriksaan Pretreatment: Saiz zarah bahan mentah yang dihancurkan harus seragam (≥90% melalui penapis 80 mesh). Pada musim panas, periksa sama ada terdapat bahan aglomerasi di corong makan sebelum memulakan mesin setiap hari. Vibrator (amplitud 2-3mm) boleh dipasang di corong untuk mengelakkan penyambungan.
2. Pembersihan acuan yang cekap
• Pembersihan dalam talian: Selepas pengeluaran, gunakan kanji jagung (kandungan air ≤12%) untuk membersihkan skru dan acuan selama 10 minit dalam jangka masa kosong untuk mengelakkan bahan sisa daripada penapaian dan menghancurkan logam.
• Penyelenggaraan luar talian: Rendam acuan dalam larutan natrium hidroksida 5% selama 2 jam setiap minggu, bersihkan gris sisa dalam lubang acuan dengan berus tembaga, kemudian bilas dengan air bersih dan kering (suhu 80 darjah, masa 30 minit) untuk mengelakkan lubang acuan dari berkarat dan menyebabkan bentuk makanan yang tidak teratur.
Keselamatan dan pengurusan kecemasan mesin pembuatan makanan ikan
1. Perlindungan Keselamatan Peralatan
• Ujian perlindungan beban: Simulasi beban motor setiap bulan (seperti meningkatkan jumlah makanan secara buatan), uji sama ada relay haba beroperasi dalam masa 10 saat pada 1.2 kali arus yang diberi nilai, dan penggera suhu - (set nilai 80 darjah) perlu diuji dengan plat pemanasan untuk kepekaan tindak balas setiap minggu.
• Langkah -langkah pencegahan kebakaran: Pemadam api serbuk kering mesti dipasang berhampiran garisan pengeluaran (tidak kurang daripada 1 setiap 50 meter), sensor asap mesti dipasang di kabinet elektrik, habuk bahan mentah mudah dikumpulkan pada musim panas, dan debu di sekeliling peralatan mesti dibersihkan dengan pembersih vakum setiap hari (ketebalan pengumpulan ≤ 0.5mm).
2. Perumusan pelan kecemasan
• Kegagalan sistem penyejukan: Jika air penyejuk terganggu, segera tutup dan aktifkan tangki air ganti (kapasiti ≥ 30 minit penggunaan), buka semua lubang pelesapan haba laras pada masa yang sama, dan gunakan peminat aliran paksi untuk memaksa penyejukan untuk mengelakkan skru daripada mengunci kerana suhu tinggi.
• Rawatan Overheating Motor: Apabila suhu motor melebihi 80 darjah, perlu ditutup dan periksa pelepasan galas (dibenarkan ≤ 0.1mm) dan rintangan penebat penggulungan (≥ 0.5mΩ). Sekiranya penebat jatuh, ia boleh dibakar dalam ketuhar pengeringan (suhu 105 darjah) selama 48 jam untuk memulihkan prestasi penebat.
Rancangan dan rekod penyelenggaraan
| Item penyelenggaraan | Kitaran musim panas | Titik operasi |
| Pemeriksaan skru dan tong | Sekali seminggu | Ukur haus, bersihkan bahan coking, dan sapukan minyak karat anti - (jenis suhu tinggi) pada permukaan skru |
| Penggantian minyak gear | Setiap 2 bulan | Apabila menggantikan, bersihkan dinding dalaman kotak gear dengan minyak tanah, dan uji kelikatan minyak sebelum menambah minyak baru (≥180cst pada 40 darjah) |
| Pembersihan air penyejuk | Setiap 2 minggu | Gunakan ejen descaling untuk membersihkan selama 30 minit, kemudian bilas dengan air bersih, dan pastikan kadar aliran air adalah ≥2m/s |
| Dehumidification Kabinet Elektrik | Setiap hari | Gantikan pengering, periksa status operasi kipas, dan suhu kabinet ≤40 darjah |
| Pengudaraan gudang bahan mentah | Operasi berterusan | Pastikan kelembapan di gudang adalah ≤50% RH, dan ketinggian bahan mentah adalah ≤2 meter untuk mengelakkan bahan bawah dari dimampatkan dan aglomerasi |
Terasbarisan pengeluaran makanan ikanPenyelenggaraan pada musim panas adalah "kawalan suhu, pencegahan kelembapan, dan pencegahan haus". Dengan mengukuhkan kecekapan sistem penyejukan, dengan ketat melindungi sistem elektrik, dan memendekkan kitaran pemeriksaan komponen utama, kadar kegagalan peralatan dapat dikurangkan dengan berkesan. Pada masa yang sama, kekerapan penyelenggaraan perlu diselaraskan mengikut beban pengeluaran (seperti pemendekan kepada pemeriksaan harian bahagian -bahagian utama semasa pengeluaran beban yang tinggi -) untuk memastikan operasi stabil kembar - garis pemakanan ikan skru dalam persekitaran suhu yang tinggi {{4}
