Apabila mengendalikan mesin pasta shell lingkaran automatik sepenuhnya, perhatian terhadap perincian bukan sahaja memastikan keselamatan dan kualiti produk pengeluaran, tetapi juga memanjangkan jangka hayat peralatan. Berikut adalah butiran utama untuk memberi tumpuan kepada:
Pra - Butiran Penyediaan Operasi untuk Mesin Pasta
Pemeriksaan peralatan pasta
Semak bahawa bekalan kuasa dan pendawaian elektrik adalah utuh dan bahawa asas adalah selamat untuk mencegah kebocoran elektrik. Sahkan bahawa semua komponen (seperti lingkaran, mati, tali pinggang penghantar, dan pemotong) dipasang dengan betul dan bebas daripada kelonggaran, misalignment, atau haus. Khususnya, pastikan jurang seragam dalam mati untuk mengelakkan pembentukan pasta yang tidak teratur.
Semak bahawa kawasan yang dilincirkan (seperti galas dan gear) cukup dilincirkan. Kekurangan pelincir boleh meningkatkan memakai komponen dan mempengaruhi kecekapan peralatan.
Bersihkan sebarang kekotoran sisa (seperti tepung, habuk, dan sisa dari pengeluaran sebelumnya) di dalam dan di luar peralatan untuk mencegah pencemaran bahan -bahan baru. Khususnya, saluran masuk dan saluran mati harus dibersihkan dengan teliti. Penyediaan bahan mentah
Bahan mentah (tepung, air, aditif, dll) mesti memenuhi keperluan mesin. Sebagai contoh, kehalusan tepung dan kandungan lembapan mesti stabil (overdrying tepung boleh menyebabkan pasta menjadi rapuh, manakala overwetness boleh menyumbat saluran lingkaran). Elakkan pencampuran dalam objek keras seperti batu dan logam untuk mengelakkan kerosakan pada lingkaran atau mati.
Tepat menyesuaikan nisbah bahan mentah mengikut resipi. Apabila menambah air, disyorkan untuk menggunakan peranti pemeteran untuk mengelakkan secara manual menambah terlalu banyak atau terlalu sedikit air, yang boleh menjejaskan ketangguhan doh dan bentuk pasta.
Butiran utama dalam operasi mesin pasta
Kawalan permulaan dan operasi
Sebelum memulakanMesin Pasta, jalankan tanpa beban selama 1-2 minit untuk memerhatikan sebarang bunyi yang luar biasa, terhenti, atau getaran. Sekiranya ada masalah yang dikesan, segera hentikan mesin untuk pemeriksaan. Jangan mengendalikan mesin dengan sebarang kesalahan.
Makan bahan secara merata dan berterusan untuk mengelakkan menyumbat pelabuhan suapan dengan menambahkan terlalu banyak bahan sekaligus. Jika penyumbatan berlaku, hentikan mesin dan bersihkannya. Jangan masukkan tangan atau alat ke dalam port suapan semasa mesin sedang berjalan. Memantau dengan teliti pembentukan pasta: penyelewengan dalam cengkerang pasta (contohnya, ketebalan yang tidak sekata atau tepi retak) mungkin menunjukkan acuan memakai atau masalah campuran bahan mentah, yang memerlukan pelarasan segera. Melekat pasta mungkin menunjukkan kelembapan atau kelajuan penghantar yang tidak betul, yang memerlukan penalaan parameter -.
Pelarasan parameter
Mengoptimumkan tetapan untuk parameter seperti kelajuan auger, frekuensi pemotong, dan kelajuan penghantar berdasarkan ciri -ciri bahan mentah dan spesifikasi produk (rujuk manual peralatan). Elakkan menetapkan parameter terlalu tinggi (melampaui peralatan) atau terlalu rendah (merosakkan pengeluaran dan kualiti).
Jika menukar acuan semasa pengeluaran (contohnya, untuk kerang pasta bersaiz yang berbeza), hentikan mesin terlebih dahulu untuk memastikan acuan dipasang dengan selamat sebelum menjalankan percubaan. Setelah pembentukan yang betul disahkan, teruskan dengan pengeluaran besar -besaran.
Langkah keselamatan
Pengendali mesti memakai gear pelindung seperti sarung tangan slip bukan - dan jaring rambut. Rambut panjang mesti terikat untuk menghalangnya daripada ditangkap dalam peralatan. Pakaian longgar dilarang untuk menghalangnya daripada ditangkap dalam bahagian yang bergerak.
Jangan buka perlindungan perlindungan atau sentuh bahagian bergerak (contohnya, auger atau pemotong) semasa peralatan sedang berjalan. Jika pelarasan atau pembersihan diperlukan, cabut kord kuasa dan tunggu peralatan untuk berhenti sepenuhnya.
Butiran penyelenggaraan setelah menutup mesin pasta
Pembersihan tepat pada masanya
Segera bersihkanMesin PastaSelepas dimatikan: Gunakan berus lembut - berus atau alat khusus untuk membersihkan sebarang adunan yang tersisa dari saluran lingkaran dan acuan untuk mengelakkan pengerasan dan penyumbatan selepas pengeringan. Lap tali pinggang penghantar, pemotong, dan komponen lain dengan kain lembap untuk mengeluarkan sebarang residu tepung (berhati -hati untuk tidak menggunakan air secara langsung pada komponen elektrik seperti motor).
Jika mesin tidak digunakan untuk tempoh yang panjang, gunakan minyak karat anti - ke komponen logam dan simpan acuan di tempat yang berasingan dan kering untuk mencegah karat dan ubah bentuk.
Rekod dan penyelenggaraan
Catat nisbah bahan mentah, parameter peralatan, masa operasi, dan keadaan kesalahan bagi setiap pengeluaran yang dijalankan untuk memudahkan pengoptimuman proses pengeluaran dan penyelesaian masalah berikutnya.
Secara kerap (mengikut manual peralatan), gantikan bahagian yang boleh dibeli (seperti bilah pemotong dan tali pinggang penghantar) dan periksa status operasi komponen teras seperti motor dan pengurangan untuk memastikan operasi stabil - panjang mesin pasta.
Mengendalikan situasi khas
Sekiranya berlaku gangguan kuasa secara tiba -tiba, segera tutupMesin Pastadan bersihkan bahan mentah di pelabuhan suapan dan lingkaran untuk mengelakkan kerosakan akibat bahan mentah jamming apabila mesin dimulakan semula selepas kuasa dipulihkan. Jika memasak yang tidak sekata berlaku semasa pengeluaran (untuk mesin yang memerlukan pemanasan), periksa peranti pemanasan untuk suhu seragam dan membuat penyesuaian atau melaporkan pembaikan dengan segera.
Singkatnya, semasa beroperasi, mematuhi prinsip -prinsip "Semak sebelum memulakan semula, memberi makan secara merata, memantau status mesin, bersih selepas penutupan, dan melakukan penyelenggaraan yang kerap." Ini memastikan pengeluaran dan kualiti produk yang selamat sambil memaksimumkan kecekapan mesin pasta anda.
